在吸收塔內，介質狀態并不是單純以液體形式存在，是液體和氣體的混合體。當不溶性氣體被液體包圍時，形成一種極薄的吸附膜，由于表面張力的作用，膜收縮為球狀形成泡沫。吸收塔漿液中的氣體與漿液連續充分地接觸（氧化風的作用），由于氣體是分散相（不連續相），漿液是分散介質（連續相），氣體與漿液的密度相差很大，所以在漿液中泡沫很快上升到漿液表面，此時如漿液的表面張力小，漿液中的氣體就沖破漿液面聚集成泡沫。為了防止塔內煙氣逃逸，用這些泡沫對吸收塔的溢流管進行密封，吸收塔內氣相壓力大于液相時，便產生了溢流現象。

引起吸收塔起泡溢流原因有：

1、鍋爐在運行過程中投油、燃燒不充分，飛灰中有部分碳顆粒或焦油隨煙氣進入吸收塔，造成吸收塔漿液有機物含量增加，當上述物質在吸收塔內富集到一定程度時，會使漿液表面張力增加，從而漿液泡沫不易爆裂。

2、吸收塔漿液中重金屬含量增加。鍋爐尾部除塵器運行狀況不佳，點爐過量煤粉，煙氣粉塵濃度超標，含有大量惰性物質的雜質進入吸收塔后，致使吸收塔漿液重金屬含量增高；石灰石含有的微量金屬元素(如Cd、Ni等)、濕式球磨機的鋼球磨損等也會引起吸收塔漿池中重金屬元素的富集。重金屬離子增多也會使漿液表面張力增加,漿液泡沫不易爆裂。

3、脫硫工藝水源中含有大量的Cl-和重金屬離子，借助于吸收塔補水、沖洗水，進入系統循環。在吸收塔內富集達到一定程度時，嚴重影響塔內的化學反應，使漿液粘稠度和表面張力增加，漿液泡沫不易爆裂。

4、石灰石成分因素。石灰石遇稀醋酸、稀鹽酸、稀硝酸發生泡沸，高溫條件下分解為氧化鈣和二氧化碳。石灰石中含有MgO，如果MgO含量超標不僅影響脫硫效率，也會與SO42-反應會產生大量泡沫。如果石灰石成分發生某種變化，在吸收塔漿池中產生某種天然無機發泡劑，如NaHCO3、Al2(SO4)3等，混合在一起會發生反應，產生大量的CO2氣體。

從上述原因中可知，濕電排水由于含有粉塵、重金屬及有機物，進入吸收塔后，成為漿液起泡溢流的一個重要原因