全國水泥行業(yè)煙氣NO2排放新標準為100mg/Nm3。目前水泥行業(yè)還沒有教好的方法，SCR法不僅投資很大、運行費用很高、高價格的催化劑中毒后處理難、液氨全部轉化成氮氣被浪費掉等問題直接影響其推廣，更主要的是在爐出口處粉塵濃度高，催化劑及容易被堵塞而失效。SNCR法對窯爐內的950-1050范圍“溫度窗口”噴氨，控制不好反而增加NO2的排放、噴氨后對窯爐運行和水泥質量產(chǎn)生很多不利影響，脫氮效率只有50%-70%，無法適應環(huán)保標準再提高時的舉措。目前國內外市場需要更先進的即能脫硫又能脫硝一體化技術路線和措施。

煙氣中NOx的主要組成是NO（占95%），NO難溶于水，而高價態(tài)的NO2、N2O5等可溶于水生成HNO2和 HNO3，溶解能力大大提高。脫硝效率的高低關鍵是對煙氣中的NO氧化率大小。作為一種清潔的強氧化劑，在典型煙氣溫度下，臭氧可以容易的將NO氧化成可溶于水生成HNO2和 HNO3的NO2、N2O3、N2O5等高價態(tài)氮氧化物。

國外學者Young Sun Mok 和Heon-Ju Lee將臭氧通入煙氣中對NO進行氧化，O3/NO摩爾比為0.9以上時，然后采用Na2S和NaOH溶液進行吸收，最終將NOx轉化為N2，NOx的去除率高達95%，SO2去除率約為100%。

國內學者王智化等將O3注入模擬煙氣進行脫除SO2、NOx的研究，然后采用堿吸收塔對煙氣進行洗滌。實驗結果表明，NOX的脫除率與O3的注入量有關，當O3加入量為200ppm時，NOX的脫除效率可達到85%，此工藝對NOX和SO2的脫除率最高可分別達到97%和100%。

采用臭氧氧化技術可得到較高的NOX脫除率，典型的脫除范圍為70%～90%，甚至可達到95%，并且可在不同的NOX濃度和NO/NO2的比例下保持高效率。也不存在類似SCR中NH3的泄漏問題。該技術應用中 SO2和CO的存在不影響NOX的去除，也不影響其他污染物控制技術。

采用臭氧的高級氧化技術不僅對NOX具有良好的脫除效果，而且對煙氣中的其他有害污染物，比如重金屬汞也有一定的去除能力。

我公司早在幾年前就在除塵器后對低溫煙氣脫硝進行了試驗研究。我們采用氧化液和純氧在氧化器中對NO進行了強制性氧化，在NO/NO2的比例為0.6以上時，脫硝效率就達到78%以上。

SNCR脫硝使用脫硝噴槍，充分保障脫硝效率。